氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團，所以它與極性樹脂的相溶性能得到顯著改善，優于聚乙烯蠟。（一） 化學組成：含羥基、羧基的低分子量氧化聚乙烯（二） 性狀：白色略帶微黃色粉粒，具有良好的化學穩定性，能溶于芳香烴。（三） 用途：大量用于水性涂料和油墨配方中，提供優異的耐磨擦，抗粘聯已經抗刮擦性能。 在塑料加工行業中，對PVC的內、外潤滑作用比較平衡；在硬質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優于其它潤滑劑。它廣泛應用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優良的新型塑料加工潤滑劑。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。聚乙烯蠟的生產流程 裂解聚乙烯蠟采用高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，通過一系列解聚反應而制成。解聚反應是聚乙烯蠟生產中關鍵的一環，解聚反應全過程應在密閉的反應釜內進行。
熔融分散法:將蠟粉高溫熔融后,慢慢噴灑在冷的溶劑中(一般選用非極性溶劑,如甲苯),使蠟液遇驟冷,呈現小粒子析出,冷卻速度越快,形成的蠟乳液越細膩,這樣分散的蠟粉耐磨性,滑度,并且對光澤影響小。缺點是需要特殊設備,有火災危險。主要用于漆生產中。冷研磨蠟粉分散注意事項 A.溫度控制:低分子量的聚乙烯蠟,在分散過程中,如果溫度過高,容易引起蠟粉部分溶解,溶劑滲透蠟粉,引起溶漲,導致再絮凝返粗,形成粗粒,蠟粉失效。一般分散溫度不高于40℃即可。 B.一般以酯類、酮類或者醚醇類作蠟粉的分散溶劑,比較理想,避免使用苯類溶劑,因為苯類溶劑對蠟粉滲透力強,容易引起蠟粉高溫下溶漲。
含羰基的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚物
氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團，所以它與極性樹脂的相溶性能得到顯著改善，優于聚乙烯蠟。（一） 化學組成：含羥基、羧基的低分子量氧化聚乙烯（二） 性狀：白色略帶微黃色粉粒，具有良好的化學穩定性，能溶于芳香烴。（三） 用途：大量用于水性涂料和油墨配方中，提供優異的耐磨擦，抗粘聯已經抗刮擦性能。 在塑料加工行業中，對PVC的內、外潤滑作用比較平衡；在硬質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優于其它潤滑劑。它廣泛應用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優良的新型塑料加工潤滑劑。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。
改性微粉蠟:用PTFE對聚乙烯蠟或合成蠟改性,提高聚乙烯蠟的軟化點和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性,同時改善聚四氟乙烯蠟難分散、價位高等缺點。廣泛應用于印鐵、卷鋼涂料。 一般來講,PE蠟滑度好,手感強,容易分散;PP蠟耐磨性能突出,分散困難;PTFE具有優異的疏水抗污性,綜合性能優異,很難分散,一般多通過改性,提高其分散性能。 對同類型蠟粉來說,軟化點升高,耐磨性增強,同時消光效果增強;蠟粉滲透值降低,表面硬度提高,疏水性能增強;酸值升高,潤濕性增強,容易分散。