隨著現代工業的發展，粉塵爆炸的潛在危險性大|大增加。在實際生產中，使用泄爆片泄爆，不做好爆炸隔離，如果除塵器內發生粉塵爆炸，除塵器內的壓力就會增大，造成氣流逆向除塵器流動，爆炸產生的火焰和壓力波就會通過相連管道傳輸到其他相連設備，引起二次甚至更大威力爆炸的產生。隔爆技術可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播，避免“二次”爆炸或爆炸事故的發生，從而減輕爆炸災害。因此，通常至少除塵器入口管道需要進行爆炸隔離。
當隔爆閥出口側發生爆燃和爆炸，因背壓增加，氣流反向流動，使背壓閥瓣關閉，節氣閘刀緊閉于入口側傾斜端面上，阻止爆炸傳播到上游管道和設備，起到隔離的作用。
1、隔爆阻燃
帶自鎖機構，手動復位。防止回火，。
2、操作簡便
可配位置開關和粉塵聚積傳感器、火花探測及噴淋裝置。
3、適用廣泛
適用于有機粉塵、金屬粉塵、木屑等；適用于泄爆壓力Pred.max值。
4、執行
歐盟EN16447：2014：符合NFPA69要求。
5、安裝方便
水平安裝，負壓；自動管道安裝配對法蘭片，安裝方便。
產品應用行業：木材加工，塑料，，噴淋，食品和奶制品，燃料加工，制藥，煤炭加工，釀酒，化工，金屬，加工化學品，電力，水泥等行業。
產品應用設備：管道，料倉/容器，風機，過濾器/旋風分離機，提升機/槽型鏈板輸送機，噴霧干燥機等。
訂貨號033品牌其他貨號033型號033材質碳鋼類型(通道位置)直通式連接形式法蘭適用介質空氣流動方向單向用途止回公稱通徑400-800工作溫度其他位置數其他使用壓力其他有效截面積其他動作方式其他動作頻率其他閥門類別工業規格直徑400,直徑500,直徑600,直徑700,直徑800是否跨境貨源否
可以通過集成傳感器檢測操作條件,允許更長的維護時間
堅固,耐用的設計,允許低限度的維護
自帶檢查蓋,方便檢查；
可選配信號傳感器和閉合位置指示開關等附件；
可提供國內機構的檢測報告；
現實情況中,許多容器連接在一起,比如除塵器和管道,料合與管道、一旦某一設備發生爆炸,火焰和氣壓會隨著管道傳播到其它設備上,從而造成設備的二次爆炸或多次爆。
增加隔爆閥可有效的防止爆炸傳播,保護相鄰設備或車間,避免造成二次爆炸或多次爆炸。
粉塵管道防爆（自動隔爆裝置）工作原理：
發生粉塵爆炸時,沖擊波在火焰前端,隔爆閥由爆炸產生的沖擊波迅速關閉,并由自鎖機構鎖死,防止閥瓣開啟,阻止火焰和壓力波傳播,爆炸結束后,手動復位,簡單維護后即可再次使用。正常工作時,閥瓣由輔助開啟裝置打開.
常閉式單向隔爆閥,其特征在于:其包括閥蓋、閥瓣、閥體管法蘭,所述閥蓋通過軸連接在所述閥體的上部,所述閥瓣的動作由除塵設備下游風機風量控制,當風機開始工作時閥瓣會緩慢打開,在運行一段時間后達到一個能進行介質傳輸的狀態。
粉塵管道防爆（自動隔爆裝置）產品特點
被動式粉塵隔爆閥，重力式設計，無需傳感器觸發，有常開式和常閉式；
適用：單向隔爆，負壓，水平安裝；
適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；
口徑從DN100~DN1000，多種可選；
材質：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；
適用風速：15-30m/s；
壓力損失：200pa左右；
大可承受爆炸壓力：0.7barg@20℃；
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；
安裝位置：除塵設備入口管道3-7m；
可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；
堅固，耐用的設計，允許限度的維護；
自帶檢查蓋，方便檢查；
可選配信號傳感器和閉合位置指示開關等附件；
可提供國內機構的檢測報告；
粉塵管道防爆（自動隔爆裝置）工作運行；
1、在正常操作條件犀內部的背壓閥瓣因氣流而浮起來，隔爆閥打開；
2、在停止狀態，背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側傾斜端面上；
3、如果在允許情況犀在隔爆閥的出口側發生爆燃和爆炸，因背壓增加，氣流反向流動，使得背壓閥瓣關閉，爆炸產生的壓力波會使節氣閘刀緊閉于入口側傾斜端面上，從而阻止爆炸傳播到上游管道和設備，起到隔離的作用。
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