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鋼箱梁的軋制。我國的鋼材大都是熱軋型鋼和熱軋鋼板。將鋼錠加熱至塑狀態(tài)通過軋鋼機(jī)將其軋成鋼坯，然后再令其通過一系列不同形狀和孔徑的軋機(jī)，后軋成所需形狀和尺寸的鋼材，稱為熱軋。鋼材熱軋成型，同時(shí)也可細(xì)化鋼的晶粒使其組織緊密，原存在于鋼錠內(nèi)的一些微觀缺陷如小氣泡和裂紋等經(jīng)過多次輥軋而彌合，改進(jìn)了鋼的質(zhì)量。輥軋次數(shù)較多的薄型材和薄鋼板，軋制后的壓縮比大于輥軋次數(shù)較小的厚材。
因而薄型材和薄鋼板的屈服點(diǎn)和伸長率等就大于厚材。熱處理。一般鋼材以熱軋狀態(tài)交貨，某些高強(qiáng)度鋼箱梁則在軋制后經(jīng)熱處理才出廠熱處理的目的在于取得高強(qiáng)度的同時(shí)能夠保持良好的塑和韌。軋制后的鋼材若再經(jīng)過熱處理可得到調(diào)質(zhì)鋼。熱處理常采用下列方式。
淬火：把鋼材加熱到900℃以上，放入水或油中快速冷卻，硬度和強(qiáng)度提高，但塑和韌降低。正火：把鋼材加熱至850C~900C，并保持一段時(shí)間，在空氣中緩慢冷卻。可改善組織，細(xì)化晶粒，相當(dāng)于熱軋狀態(tài)回火：把淬火后的鋼材加熱至500℃~600C，在空氣中緩慢冷卻，可降低脆，提高綜合質(zhì)量。
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