光伏組件常見的質量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質量問題隱藏在電池板內部，或光伏電站運營一段時間后才發生，在電池板進場驗收時難以識別，需借助專業設備進行檢測。
熱斑形成原因及檢測方法
光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠遠大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個內在因素構成，即內阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應能力的檢測試驗。通過合理的時間和過程對太陽電池組件進行檢測，用以表明太陽電池能夠在規定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進行檢測，紅外線熱像儀可利用熱成像技術，以可見熱圖顯示被測目標溫度及其分布。
功率衰減分類及檢測方法
光伏組件功率衰減是指隨著光照時間的增長，組件輸出功率逐漸下降的現象。光伏組件的功率衰減現象大致可分為三類：類，由于破壞性因素導致的組件功率衰減；第二類，組件初始的光致衰減；第三類，組件的老化衰減。其中，類是在光伏組件安裝過程中可控制的衰減，如加強光伏組件卸車、倒運、安裝質量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現的概率等。第二類、第三類是光伏組件生產過程中亟需解決的工藝問題。光伏組件功率衰減測試可通過光伏組件I-V特性曲線測試儀完成。
光伏組件常見的安裝方式有兩種，即螺栓安裝和壓塊安裝。無論哪種安裝形式，都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產品或設計文件的規定。另外，壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓問題。光伏組件安裝時宜按照組件的電壓、電流參數進行分類和組串，光伏組件安裝允許偏差應符合下表規定。
廢舊光伏組件回收的經濟社會效益顯著
截止到2016年底，我國累計光伏裝機量達到75GW，如果按一塊250W的光伏組件19kg估計，1GW的報廢組件就可以達到7.6萬噸，75GW將產生570萬噸的廢棄物。隨著光伏均化發電成本的持續降低以及我國節能減排壓力的加大，我國組件裝機量必定會逐年增加，將會產生越來越多的廢棄組件。對體量如此大的廢棄光伏組件回收一方面可以創造更多的就業機會，另一方面還可以減少對原生資源開采，從而達到降低資源提煉的耗能和減輕生態環境影響及破壞的目的。
當舊太陽能組件回收時，需要對組件進行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有無機酸溶解法和熱處理法。