光伏組件常見的質量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質量問題隱藏在電池板內部，或光伏電站運營一段時間后才發生，在電池板進場驗收時難以識別，需借助專業設備進行檢測。
熱斑形成原因及檢測方法
光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠遠大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個內在因素構成，即內阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應能力的檢測試驗。通過合理的時間和過程對太陽電池組件進行檢測，用以表明太陽電池能夠在規定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進行檢測，紅外線熱像儀可利用熱成像技術，以可見熱圖顯示被測目標溫度及其分布。
功率衰減分類及檢測方法
光伏組件功率衰減是指隨著光照時間的增長，組件輸出功率逐漸下降的現象。光伏組件的功率衰減現象大致可分為三類：類，由于破壞性因素導致的組件功率衰減；第二類，組件初始的光致衰減；第三類，組件的老化衰減。其中，類是在光伏組件安裝過程中可控制的衰減，如加強光伏組件卸車、倒運、安裝質量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現的概率等。第二類、第三類是光伏組件生產過程中亟需解決的工藝問題。光伏組件功率衰減測試可通過光伏組件I-V特性曲線測試儀完成。
光伏組件安裝質量控制
光伏組件安裝質量控制是對光伏組件卸車、倒運、安裝全過程的管控，通過科學的管理有效降低組件人為損壞概率，減少隱裂發生的風險。
光伏組件卸車
組件運輸車輛抵達指定卸車地點后，首先需確認箱件數量與貨單是否一致，檢查組件外包裝有無變形、碰撞、損壞、劃痕等，并做好相關記錄。卸車前對卸車人員進行交底，并檢查卸車人員精神狀態是否良好，勞保用品（帽、反光背心、勞保手套等）是否配備齊全；檢查起重機械是否工作正常；檢查吊帶、鋼絲繩有無損傷，并嚴禁使用承載力不滿足要求或出現損傷的吊帶和鋼絲繩。光伏組件卸車講究“慢”和“穩”，組件宜放置在平坦、堅實的地面上，嚴禁歪斜，防止傾倒，且光伏組件放置區域不影響道路交通。
太陽能光伏發電（太陽能光伏發電板回收）在世界動力花費的座位愈發首要，在不遠的將來不但要代替有些常規動力，更可能成為世界動力供給的主體。
太陽能電池是一種將光能改換為電能的元件。低本錢高功率的太陽能電池是光伏技術長期追逐的政策，更是各個公司拼命爭奪的技術領地。
中國的太陽能電池研討雖比國外晚了20年，但這并不阻止中國成為全球首要的太陽能電池出產國。2013年全球電池片出產規劃堅持添加氣勢，產能逾越63GW(不含薄膜電池)，產量抵達40.3GW。與2012年比較，添加7.5%，多晶硅電池和單晶硅電池的比例約為3∶1。太陽能電池呈逐年添加展開態勢，但近幾年展開趨于陡峭。從展開區域看，中國內地以25.1GW的產量位居全球，產量約占全球總產量的63%。