使用目的不同：生物實驗室是為了保護操作者和實驗室外的人員不受感染。生物控制。普通潔凈實驗室是為了保護產(chǎn)品不受污染。室內(nèi)環(huán)境控制。 實現(xiàn)方法不同：生物實驗室相對大氣為負壓，對室內(nèi)壓力及相鄰房間的壓力梯度嚴格控制，控制室內(nèi)氣流流向。采用全新風(fēng)送風(fēng)，排風(fēng)及送風(fēng)均采用雙風(fēng)機系統(tǒng)，一用一備，自動投入運行。排風(fēng)系統(tǒng)要加HAPE過濾器。自控要求較高。普通潔凈實驗室相對大氣為正壓且壓力差值較小，對室內(nèi)壓力及相鄰房間的壓力梯度控制要求較低。一般采用新風(fēng)+回風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)均不用風(fēng)機。排風(fēng)系統(tǒng)不加HAPE過濾器。自控要求相對較低。 運行模式不同：生物實驗室的運行模式一般有正常運行模式、值班運行模式、運行模式；根據(jù)實驗室使用方式及方法的不同，對室內(nèi)的條件控制及風(fēng)量控制有所不同。一般潔凈實驗室的運行模式一般僅有正常運行模式，要求條件高的項目才會有值班運行模式，一般不會考慮運行模式。
三種常用潔凈實驗室凈化空調(diào)系統(tǒng)
1、直流式凈化空調(diào)系統(tǒng)
直流式系統(tǒng)就是不用回風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，也就是直送直排系統(tǒng)，其能耗很大。這種系統(tǒng)一般適用于有致敏性的生產(chǎn)工藝（如青霉素分裝工藝）、實驗動物房、生物潔凈室（實驗室）及能形成交叉污染生產(chǎn)工藝。采用這種系統(tǒng)時應(yīng)考慮余熱的回收。
2、全循環(huán)式凈化空調(diào)系統(tǒng)
全循環(huán)式系統(tǒng)即無新風(fēng)供給，也無排風(fēng)的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)無新風(fēng)負荷，很節(jié)能，但室內(nèi)空氣品質(zhì)差，壓差不好控制，一般適用于無人操作、值守的潔凈室。
3、部分循環(huán)式凈化空調(diào)系統(tǒng)
這是用得最多的系統(tǒng)形式，也就是有部分回風(fēng)參與循環(huán)的系統(tǒng)。在系統(tǒng)中，新風(fēng)和回風(fēng)混合經(jīng)處理送到無塵潔凈室內(nèi)，回風(fēng)的一部分用于系統(tǒng)循環(huán)，另一部分被排走。該系統(tǒng)壓差易于控制，室內(nèi)品質(zhì)較好，能耗介于直流式系統(tǒng)與全循環(huán)式系統(tǒng)之間，適用于允許采用回風(fēng)的生產(chǎn)工藝。
(1)注意潔凈室周圍的環(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵等物質(zhì)產(chǎn)生；(2)注意檢查初、中效的壓差，當其壓差大于初始壓差的2倍時應(yīng)對濾布進行清洗；(3)初、中濾布清洗時，不用洗衣粉，選擇清洗劑。
我們根據(jù)上述要點完成15個食品行業(yè)潔凈室的施工，且驗收合格。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。食用菌凈化車間快速實現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達到百級凈化標準，不用任何化學(xué)、沒有化學(xué)藥劑殘留。一年節(jié)省的藥劑，即可以買一臺設(shè)備，適于標準化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房。
生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)工藝流程進行布置，避免重復(fù)往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。
地面應(yīng)鋪以吸水、不透水、防滑、防腐的材料。它沒有裂縫，易于清洗和。地面應(yīng)有1%-2%的坡度和排水系統(tǒng)，保證排水暢通，地面無積水；車間下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。
墻面應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗、防滲材料組成，表面光滑、無裂縫，刷色淺、、不易脫落、易于清洗、、。墻角應(yīng)該是弧形的。
門應(yīng)具有光滑，不吸水的表面，緊密關(guān)閉，并根據(jù)每個車間的實際需要設(shè)置防飛設(shè)施，如紗門，屏風(fēng)，水幕和氣簾。
窗臺高度超過1米，內(nèi)窗臺向下傾斜45度。
天花板應(yīng)防止灰塵堆積，霉菌生長和材料剝落，易于清洗，不凝結(jié)水。
