凈化實驗室除了解決空氣凈化的問題以外，還要盡可能多的為實驗工作提供方便，因此在設計上應考慮一些必備的實驗室用器具。
1、互鎖式傳遞窗：在P2實驗室配有兩個傳遞窗。保證了實驗室物流的性?；ユi式傳遞窗內有紫外線燈,當污染過物品拿出實驗室前進行.互鎖式傳遞窗還保證了室外和室內空氣的隔絕,方便了實驗人員的物品傳遞,減少了實驗人員進出實驗室的次數.傳遞窗室內室外都可控制。
2、自動閉門器：根據國家規范要求，在潔凈實驗室門上安裝有自動閉門器。
3、互鎖門：主實驗室設置一套兩門互鎖的電子互鎖,當其中有一扇門未關時,另外一扇門將無法打開這樣就對進入潔凈室內的氣流起到緩沖作用.互鎖門還配置有應急開關,當發生意外事故時,按應急開關方便實驗室人員盡快逃離現場。
4、多功能微電腦控制儀：作為實驗室的總控制柜，包括溫濕度調節及顯示、送排風機的起停和起停的順序、照明開關、紫外燈控制等等。溫度調節顯示屏可準確地顯示實驗室內溫度,調節方便,溫度誤差小。
三種常用潔凈實驗室凈化空調系統
1、直流式凈化空調系統
直流式系統就是不用回風循環系統，也就是直送直排系統，其能耗很大。這種系統一般適用于有致敏性的生產工藝（如青霉素分裝工藝）、實驗動物房、生物潔凈室（實驗室）及能形成交叉污染生產工藝。采用這種系統時應考慮余熱的回收。
2、全循環式凈化空調系統
全循環式系統即無新風供給，也無排風的系統。這種系統無新風負荷，很節能，但室內空氣品質差，壓差不好控制，一般適用于無人操作、值守的潔凈室。
3、部分循環式凈化空調系統
這是用得最多的系統形式，也就是有部分回風參與循環的系統。在系統中，新風和回風混合經處理送到無塵潔凈室內，回風的一部分用于系統循環，另一部分被排走。該系統壓差易于控制，室內品質較好，能耗介于直流式系統與全循環式系統之間，適用于允許采用回風的生產工藝。
食品行業為什么需要凈化車間？當然是為了保證生產(Produce)出來的食品能夠衛生健康，因此在食品行業的凈化車間中，潔凈就是最重要的，那食品凈化車間應該達到怎樣的標準？
一、布局的標準
要有合理性及流暢（Fluent)性，合理性是在生產(Produce)的過程中，對食品進行各項操作時，與設備的接觸，與包裝的接觸等都不會發生污染的情況，對于原料，半成品以及成品等要進行獨立分隔，以避免交叉性感染的發生。潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。凈化車間控制產品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造。此空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。無塵車間目前級別的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產車間，物聯網芯片的發展將是未來需求的一大方向。而流暢（Fluent)性則是各生產(Produce)的設備擺放符合工藝的流程，使原料，半成品等的運輸既達到最短的距離有不會有交叉的往返情況。
在操作臺，設備等之間，在設備，建筑的圍欄等之間應該布置一個專門進行清潔，維修的性(security)距離。如果在生產(Produce)中會有粉塵(形態:固體微粒)產生或者產生氣體的污染，那么這種生產(Produce)環節的設備應該布局在潔凈室之外，如果一定要放于室內則一定要安置在靠近于風口等的位置（position )。
二、設備的標準
對設備從設計到選型到安裝，都要遵從易于清洗，易于，易于（fungus)的原則，設備進入到潔凈室前應先做好清潔工作，對于那些會產出腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性物質的設備應集中，相關管道在設計及安裝時都要避免產生死角，做到盡量的短及快捷。
此外對于管道的接頭部分，如果要進入到潔凈室的就要用套管，不能有接頭焊接縫等情況，且要使用不易燃的材料進行填充，管道的系統上還應設置有檢測孔以及取樣，清掃孔等。
葡萄酒凈化車間及實驗室設計施工標準：釀酒廠必須有清潔的環境，廠區應綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應種植各種常綠灌木和花卉，生產區不應種植有絮狀和芳香的花卉和樹木，以避免葡萄酒污染和D沖擊。
廠區分為行政系統、生活系統、生產系統和輔助系統。行政區劃、生活區和生產區應當隔一定距離，位于風向優勢的迎風側。
廠區內的主要道路應寬闊平整，以便人員和物流應分開或固定，以確保和清潔。工廠區域主要道路的鋪設和進入廠區的鋪設應采用不易粉塵的材料鋪設，如混凝土，瀝青和石塊。路面應平坦，無積水，并有足夠的排水設施。
釀酒廠的環境衛生必須符合《中華人民共和國環境保護法》的規定。
微生物培養室和洗滌棉加工室。
無菌室的設計和設施必須符合無菌操作的技術要求。房間必須有一個小型無菌室，配有緩沖室和完整的設施。緩沖室的門不應直接對著無菌室的門，至少90°。避免外部空氣直接進入無菌室。
清洗過濾棉板加工間必須衛生、清潔，密封良好，無污物和霉菌污染。
工廠和設施必須適合葡萄酒生產的特點和要求。工廠的布局和廠房的面積和空間必須與生產能力相一致。建筑物的結構和裝飾應有利于清潔和維護。車間應規定維修期。
