三種常用潔凈實驗室凈化空調系統
1、直流式凈化空調系統
直流式系統就是不用回風循環系統，也就是直送直排系統，其能耗很大。這種系統一般適用于有致敏性的生產工藝（如青霉素分裝工藝）、實驗動物房、生物潔凈室（實驗室）及能形成交叉污染生產工藝。采用這種系統時應考慮余熱的回收。
2、全循環式凈化空調系統
全循環式系統即無新風供給，也無排風的系統。這種系統無新風負荷，很節能，但室內空氣品質差，壓差不好控制，一般適用于無人操作、值守的潔凈室。
3、部分循環式凈化空調系統
這是用得最多的系統形式，也就是有部分回風參與循環的系統。在系統中，新風和回風混合經處理送到無塵潔凈室內，回風的一部分用于系統循環，另一部分被排走。該系統壓差易于控制，室內品質較好，能耗介于直流式系統與全循環式系統之間，適用于允許采用回風的生產工藝。
隨著QS、GMP等管理標準在食品行業的實施，食品生產對于生產環境的要求也越來越嚴。大多數食品生產企業已經意識到生產環境對食品質量的影響。施工企業也將藥品生產中應用較成熟的潔凈車間技術引入食品生產中，作為生產過程中的潔凈保證。但是在實踐過程中也會存在一些問題：潔凈車間需要專業的施工隊進行施工，費用較高(700～800元／m2，不含風管及機組)，如果自行施工又存在沒有經驗，日常維護經驗不足的問題，導致潔凈級別達不到要求。凈化工程公司根據近年潔凈室施工、改造及使用的實踐，總結出一些經驗，供同行以及使用客戶參考。
(1)注意潔凈室周圍的環境衛生，防止粉塵等物質產生；(2)注意檢查初、中效的壓差，當其壓差大于初始壓差的2倍時應對濾布進行清洗；(3)初、中濾布清洗時，不用洗衣粉，選擇清洗劑。
我們根據上述要點完成15個食品行業潔凈室的施工，且驗收合格。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產生電暈放電，電暈層中產生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。食用菌凈化車間快速實現空間環境凈化,是傳統空氣凈化投資的20%，又能達到百級凈化標準，不用任何化學、沒有化學藥劑殘留。一年節省的藥劑，即可以買一臺設備，適于標準化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房。
潔凈室的門窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗，密封性能好。門窗不應采用木質等引起微生物(Micro-Organism)繁殖的材料，以免生霉或變形。門窗與內墻宜平整，不應設門檻，不留窗臺。潔凈室內的門寬度應能滿足一般設備安裝、修理、更換的需要。氣閘（zhá)室、貨淋室的出入門應有不能同時打開的措施（指針對問題的解決辦法)。
潔凈廠房每層高度應滿足潔凈室操作面凈高和技術夾層布置管線要求的凈空高度。
需在技術夾層內更換過濾器(作用:過濾雜質等)的技術夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面。電子凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠凈化等。凈化車間的內墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時，穿越處的密封處理應嚴密可靠。
