一、20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。
二、20Cr鋼板化學成分：
碳C
硅Si
錳Mn
鉻Cr
硫 S
磷 P
鎳 Ni
銅 Cu
鉬 Mo
0.18～0.24
0.17～0.37
0.50～0.80
0.70～1.00
允許殘余含量≤0.035
允許殘余含量≤0.035
允許殘余含量≤0.30
允許殘余含量≤0.30
允許殘余含量≤0.15
三、20Cr鋼板力學性能簡介：
材質(zhì)
抗拉強度 （σb/MPa）
屈服點（σs/MPa）
斷后伸長率（δ5/%）
斷面伸縮率（ψ/%）
沖擊吸收功（Aku2/J）
布氏硬度
20Cr
835
540
10
40
47
179
四、20Cr鋼板熱處理工藝：
次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空氣
五、20Cr鋼板正火規(guī)范：
1、正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
2、冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。
六、20Cr大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。