12Cr2Mo1R鍋爐容器鋼板技術條件
12Cr2Mo1R鍋爐容器抗氫鋼板舞鋼訂貨張文130**0762**1023**VX同號
一、12Cr2Mo1R生產標準：GB 713-2014
二、化學成分：（%）
12Cr2Mo1R化學成分（%）
C
Si
Mn
Cu
Ni
Cr
Mo
P
S
0.08~0.15
≤0.5
0.3~0.6
≤0.2
≤0.3
2.00~2.50
0.90~1.10
≤0.02
≤0.010
三、鍛造方法：
1.鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉，并應經爐外精煉。
2.連鑄胚、鋼錠壓縮比不小于3；電渣重熔胚壓縮比不小于2。
四、交貨狀態：正火加回火
五、力學性能：
鋼板厚度（mm）
拉伸試驗
沖擊試驗
彎曲試驗
Rm
MPa
Re La
段后伸長率A%
溫度℃
沖擊吸收能量KV?J
180°b=2a
不小于
不小于
6~200
520~680
310
19
20
47
D=3a
1.鋼板的回火溫度應不小于680℃。
2.經需方同意，鋼板交貨狀態可以退火或回火狀態交貨。
3.經需方同意，大于60mm的洛鉬鋼板可以正火后加速冷卻加回火狀態交貨。
六、高溫力學性能：130**0762**1023**VX同號
厚度（mm）
試驗溫度/℃
200
250
300
350
400
450
500
拉伸試驗不小于
>20~200
260
255
250
245
240
230
215
1.根據需方要求，可進行厚度方向的拉伸試驗，在合同中注明技術要求。
2.根據需方要求，可進行落錘試驗，在合同中注明技術要求。
3.抗氫致開裂試驗：根據需方要求，可規定抗氫致開裂HIC用途的碳素鋼和合金鋼的的附加技術要求，合同中注明技術要求。
4.表面質量：鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板側面不得有分層。
七、抗氫鋼板的生產工藝：
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 制定合適的內控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保（130**0762**1023**VX同號）鋼板性能的穩定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內在質量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。
八、用途：廣泛應用于石油、化工、電站和鍋爐等行業。用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、水輪機蝸殼等設備及構件。
12Cr2Mo1R鍋爐容器抗氫鋼板舞鋼訂貨張文130**0762**1023**VX同號