貴金屬鈀催化劑回收的積碳現象、積碳的原因、積碳的形態、防止積碳的辦法、積碳的回收利用
貴金屬催化劑，特別是鉑鈀類，在石油化工行業用量很大。催化劑在使用一段時間后活性明顯下降，且催化劑表面混雜有大量的含碳物種，工業上稱這種類型的失活為積碳現象。
1、什么是積碳
以含碳化合物為原料的催化反應的步通常是在催化劑表面上進行吸附形成含碳物種，如含碳物種經過分解、聚合等反應生成碳或焦炭沉積在催化劑表面，即所謂的積碳或結焦。積碳會堵塞催化劑的活性位或催化劑的孔道，從而導致催化劑的失活！
2、積碳產生的原因
積碳主要產生于熱裂解和催化裂解過程。 熱裂解積碳是氣相有機原料在高溫下熱裂解形成煙炱、焦油，它們在催化劑表面上生成有序的或無序的碳；催化積碳是在催化劑的作用下，烴類化合物發生催化積碳反應，它與催化劑的性質密切相關。
3、積碳的形態
積碳的形態一般分為無定形碳、 層狀石墨碳、 管須狀結晶碳以及粘稠狀液態碳或焦油。
4、如何防止積碳
防止積碳主要有以下幾種路線：
合金化，如 Pt 重整催化劑中添加第二組分金屬形成合金，可減緩催化劑的積碳；
添加助劑， Pt 重整催化劑采用少量 Cl 改性，可以減緩酸性積碳；
利用載體活性組分的相互作用，降低積碳；對于酸性催化劑或載體，添加堿性助劑（ K2O、MgO），減弱酸性積碳；
通入水蒸氣，消碳；添加其他元素如稀土，加速消碳，防止積碳。
5、積碳的再生
鈀催化劑回收因為積碳而失活， 其催化劑再生通常采用燒碳的方法可以部分恢復催化劑的活性。燒碳條件如氣氛、溫度、氣體組分等都會影響到再生后催化劑的結構、物化性質以及催化性能，因此必須嚴加控制。幾條注意事項（三步驟）： 1) 除催化劑上的烴類和揮發物，必須在惰性氣氛下進行；
2) 除去硫和輕質碳，必須在低溫250-350 度下先使金屬氧化除去硫，同時某些聚合物和輕質碳也隨之除去；
3) 除碳，根據碳的量以及類型在較高溫度下進行。
