25Mn鋼板屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板
一、25Mn鋼板屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板，厚度范圍為8-200mm。鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T711-2008和Q/WTB007-2008。25Mn鋼板交貨狀態(tài)：熱軋、正火、回火、正火加回火、退火。
二、25Mn鋼板化學(xué)成分：
牌號
C
Mn
Si
P
S
Ni
Cu
25Mn
0.22-0.29
0.70-1.00
0.17-0.37
≤0.035
≤0.035
≤0.30
≤0.25
三、25Mn五大元素含量對鋼板性能影響：
a、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
b、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
c、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
d、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
e、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
四、25Mn力學(xué)性能：
鋼板牌號
抗拉強(qiáng)度
屈服強(qiáng)度
延伸率
沖擊功
沖擊韌性值
硬度
25Mn
≥490
≥295
≥22
≥71
≥88
未熱處理≤207HB
1。熱處理指正火、退火或高溫回火
2當(dāng)25Mn鋼板以熱處理狀態(tài)交貨時，當(dāng)其伸長率較上表規(guī)定提高2%(值)時，厚度在3-60mm的25Mn鋼板允許抗拉強(qiáng)度比上表規(guī)定降低40MPa，厚度>60-200m的25Mn鋼板抗拉強(qiáng)度允許降低20MPa。
五、25Mn特性及適用范圍：
25Mn強(qiáng)度比25號鋼和20Mn鋼均高，其他性能與25號鋼和20Mn鋼相近，用于滲碳和焊接零件，如凸輪軸、齒輪、聯(lián)軸器、鉸鏈、銷子、拖桿等。