一、AB/EQ51海洋工程用鋼的研制：
海洋途徑用鋼板研制方面，成功試制了50mm/100mm厚兩個標(biāo)準(zhǔn)的S460G2+QT鋼板，招認(rèn)和優(yōu)化了EQ43-EQ51和WDB620E的消費工藝，連續(xù)了177.8mm、185mm、215mm大厚度ASTM-A517GrQ鋼板試制，獲得ABS船級社的認(rèn)證，完畢了S355G10+N的試制，25-110的不同厚度標(biāo)準(zhǔn)的鋼板試驗效果超卓，各項功用方針無缺可以滿足標(biāo)準(zhǔn)央求，成功試制了海洋工程船用鋼板NVE690，并投入批量消費，托付客戶運用。擴(kuò)展海洋工程用鋼板代替進(jìn)口份額。
二、AB/EQ51鋼板簡介：
AB/EQ51是美標(biāo)高強(qiáng)度鋼板，該標(biāo)準(zhǔn)下還有AB/EQ43、 AB/EQ47鋼板，對應(yīng)牌號AB/EQ51-z35。
AB/EQ51-z35鋼板由舞陽鋼廠生產(chǎn)。可按國標(biāo)、冶標(biāo)、AISI/ASME/ASTM、JIS、DIN、NF、BS、EN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)供貨。 可供熱處理工藝：控軋、正火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)等。
三、AB/EQ51鋼板化學(xué)成分：
C
Si
Mn
P
S
Ni+Cr+Mo
Nb+V+Ti
Ceq
0.07
0.22
1.20
0.005
0.002
1.84
0.065
0.47
0.14
0.34
1.55
0.010
0.003
0.76
0.093
0.49
四、AB/EQ51鋼板性能標(biāo)準(zhǔn)：
牌號
位置
RP0.2/mpa
RM/MPa
伸長率A%
-40°C縱向AKV.J
AB/EQ51
1/4
≥500
610-770
≥16
≥50
五、AB/EQ51鋼板冶煉方法：
1、不論是低碳貝氏體鋼還是傳統(tǒng)低合金鋼，為了能夠有效、合理的利用好各種強(qiáng)化機(jī)制，使鋼板
的強(qiáng)度、切性和焊接性等實現(xiàn)良好匹配，最經(jīng)濟(jì)有效的手段是合理利用控軋控冷工藝。為鋼板后期
調(diào)質(zhì)做好充分的組織、晶粒準(zhǔn)備。
2、還料采用步進(jìn)式連續(xù)爐加熱，為避免晶粒長大，加熱溫度不超過1220℃，嚴(yán)格Ⅱ型控制軋制，
Ⅱ階段開軋溫度<900℃，中間坯厚度170mm，軋完迅速進(jìn)入 Mulpic系統(tǒng)，采用ACC模式冷卻，
返紅溫度650℃以下。為避免鋼板心部偏析，影響探傷，采取軋后堆垛的方法緩冷24小時。
六、低碳貝氏體成分試驗工藝
初步設(shè)定淬火溫度900℃，保溫時間PLC+50min，淬火輥速2m/min：回火溫度500℃，保溫時
間系數(shù)152min/mm。
七、AB/EQ51鋼板采用低碳貝氏體成分和低合金鋼成分均能生產(chǎn)出符合ABS標(biāo)準(zhǔn)的板厚100mm，屈服500MP調(diào)質(zhì)鋼板。前者雖能獲得較高的沖擊韌性，但需經(jīng)過多次熱處理來保證鋼板獲得合適的品粒度以保證鋼板鋼板性能(特別是低溫韌性)均勻性：否則須通過大幅增加貴重合金元素Cr、Mo或N的含量來獲得較好的淬透性，從而獲取高的強(qiáng)度、均勻的低溫沖擊韌性，此兩種方法均大幅增加生產(chǎn)成本，不適合工業(yè)化生產(chǎn)，后者雖淬透性相對較好、鋼板性能均勻性好，但強(qiáng)度略低，須通過適量提高碳和合金元素含量進(jìn)一步提高鋼板淬透性從而實現(xiàn)較好的強(qiáng)韌性匹配，此種成分設(shè)計適合于大厚度調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼板的生產(chǎn)。