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第十章受壓元件的檢驗和水壓試驗：1.根據《蒸汽鍋爐技術監察規程》的規定，鍋爐如有下列情況之一時，就應對各受壓元件進行內部檢查和水壓試驗。水壓試驗壓力應符合表1的規定⑴.新裝改裝和移裝后。⑵.停止運行一年以上需要恢復運行時。⑶.受壓元件經重大修理后。⑷.根據鍋爐運行情況，對設備狀態有懷疑必須進行檢驗時。
4.工業鍋爐運行時受熱面煙氣側應定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側則應定期檢查腐蝕及結垢情況，并防腐除垢。使用清灰劑、防腐劑、除垢劑等化學藥劑時應保證環保和有效性。5.工業鍋爐運行中，應經常對鍋爐燃料供應系統、煙風系統、汽水系統、儀表、閥門及保溫結構等進行檢查，確保其嚴密、完好。6.工業鍋爐運行應配備燃料計量裝置、汽或水流量計、壓力表、溫度計等能標明鍋爐經濟運行狀態的儀器和儀表。在用儀器、儀表應按規定定期校準、檢定。
C.運行的鍋爐每兩年進行一次停爐內外部檢驗，新鍋爐運行的頭兩年，每年應進行一次內外部檢驗，鍋爐運行10年后每年進行一次內外部檢驗，水壓試驗一般每六年進行一次；D.除定期檢驗以外，鍋爐有下列情況之一時，應進行內外部檢驗和水壓試驗：a)新裝、移裝和停止運行一年以上，需要投入或恢復運行時；b)承壓元件經重大修理和改造后；
排污具體操作如下：每個排污點串裝有兩個排污閥，排污時首先將第二只（離鍋筒近的那只）全開，然后微開只排污閥（離鍋筒遠的一只）以便預熱排污管道，待管道預熱后再緩緩開大只排污閥，排污完畢必須先緩緩關閉只排污閥，然后再關閉第二只排污閥。如此操作的目的，是用只控制排污。以保持第二只的嚴密性。當只滲漏時，仍可用第二只控制排污。若排污時發現排污管道內沖擊聲，即將只排污閥關小至沖擊聲消失后為止。然后再緩緩開大，排污不宜連續長時間進行，以免影響水循環。
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若遇接班時發生事故，應積極協助上班人員處理。2）、交班人員應做到：a交班前清除灰渣，并將操作場所和運行設備打掃、擦拭干凈。b、交班前應徹底檢查一遍運行設備，并將檢查結果和整個運行中發生的情況，詳細記入日記。c、若交班時發生事故或事故未處理完，一般應待處理完畢，鍋爐正常運行后，才能離開崗位。d、交班時應做到壓力、水位正常，燃燒工況穩定，運行設備完好。
3.如腐蝕嚴重，做水壓試驗前還應做強度計算。4.水壓試驗步驟：⑴.水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發使滲漏處不易發現。