1、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。 2、其破碎比大，產品粒度均勻。 3、墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節范圍大，增加了設備的靈活性。 4、潤滑系統可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。 5、結構簡單，工作可靠，運營費用低。 設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。 6、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。 7、噪音低，粉塵少。
肘板、邊護板、固定顎板、活動顎板、彈簧、軸承、三角帶、肘板墊。 顎式破碎機型號的劃分主要是根據進料口寬度而言，進料口寬度在300mm以下的是小型顎式破碎機，進料口寬度在300-600中間的是中型顎破，進料口寬度在600以上（包括600）的是大型顎式破碎機。
鉆孔各部位的名稱如圖所示。鉆孔起始部位稱孔口，側部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。
鉆孔用的夾具主要包括鉆頭夾具和工件夾具兩種。 ⒈鉆頭夾具：常用的是鉆夾頭和鉆套。 ⑴鉆夾頭：適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面，可與鉆床主軸內孔配合安裝；頭部三個爪可通過 ；緊固扳手轉動使其同時張開或合攏。 ⑵鉆套：又稱過渡套筒，用于裝夾錐柄鉆頭。鉆套一端孔安裝鉆頭，另一端外錐面接鉆床主軸內錐孔。 ⒉工件夾具：常用的夾具有臺虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾工件要牢固可靠，但又不準將工件夾得過緊而損傷過緊，或使工件變形影響鉆孔質量（特別是薄壁工件和小工件）。