打孔機(jī)是由四大部分相互配合完成打孔過(guò)程。首先將材料移動(dòng)到自動(dòng)打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號(hào)，控制部分收到信號(hào)之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動(dòng)部分動(dòng)作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動(dòng)作之后氣動(dòng)部分開(kāi)始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動(dòng)作。自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔，整個(gè)動(dòng)作一氣呵成，快速，準(zhǔn)確，效率高。
1、將手動(dòng)打孔機(jī)按要求固定在工作臺(tái)面上，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)打孔機(jī)轉(zhuǎn)輪并仔細(xì)檢查打孔機(jī)各部件工作情況。
2、檢查打孔機(jī)沖頭與下模位置是否有雜物，并及時(shí)清理。然后在打孔機(jī)導(dǎo)套與模座頂部接觸位置加注潤(rùn)滑劑。
3、將需要打孔的材料按定位要求放好，再逆時(shí)針用力轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪完成打孔。
4、完成打孔后左手停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，右手輕輕將已打孔的材料由內(nèi)至外拉出。
5、重復(fù)第四步動(dòng)作繼續(xù)為下一份需要打孔的材料打孔（以此類(lèi)推）。
6、打孔機(jī)在實(shí)際工作過(guò)程中應(yīng)保持打孔機(jī)儲(chǔ)油槽隨時(shí)有油，為打孔機(jī)執(zhí)行部件提供潤(rùn)滑降溫。
7、工作結(jié)束后應(yīng)為手動(dòng)打孔機(jī)清理垃圾，保持打孔機(jī)的干凈與存放干燥。
鉆孔前必須先試鉆：使鉆頭橫刃對(duì)準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測(cè)該淺坑位置是否正確，并要不斷糾偏，使淺坑與檢驗(yàn)圓同軸。如果偏離較小，可在起鉆的同時(shí)用力將工件向偏離的反方向推移，達(dá)到逐步校正。如果偏離過(guò)多，可以在偏離的反方向打幾個(gè)樣沖眼或用鏨子鏨出幾條槽，這樣做的目的是減少該部位切削阻力，從而在切削過(guò)程中使鉆頭產(chǎn)生偏離，調(diào)整鉆頭中心和孔中心的位置。試鉆切去鏨出的槽，再加深淺坑，直至淺坑和檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓重合后，達(dá)到修正的目的再將孔鉆出。
鉆頭直徑的選擇，鉆頭直徑太小，強(qiáng)度弱，加工過(guò)程中易折斷；鉆擴(kuò)糾偏時(shí)，鉆頭彎曲、偏斜，導(dǎo)致向欲糾偏的相反方向加工，加大了原有的孔的位置誤差。鉆頭直徑太大，橫刃長(zhǎng)，定心性能差，修銼、鉆擴(kuò)糾偏孔的位置的次數(shù)相對(duì)減少。如果底孔孔徑相對(duì)圖紙規(guī)定的孔徑較大，有可能對(duì)超差的底孔不能消除。故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鉆頭，因?yàn)橹行你@既能很好定位又能保證足夠的剛度和強(qiáng)度，所以在鉆底孔時(shí)選用中心鉆為宜。