A709Gr50220230012000A709Gr50230230012000A709Gr50230239012000A709Gr50240230012000A709Gr50250230012000A709Gr50250230012000A709Gr5040200012000A709Gr5025230012000A709Gr5035230012000A709Gr5035230012000A709Gr5050250012000A709Gr5060250012000A709Gr5060250012000A709Gr5060250012000A709Gr5070250012000A709Gr5070250012000二、A709Gr50交貨狀態(tài)
A709Gr50交貨狀態(tài)是調質，A709Gr50鋼板及鋼棒以及淬火加回火的合金鋼結構鋼板。制造廠房，一般建筑及各類工程機械，如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其他結構件。用于制作鉚接及栓焊結構的公路橋及鐵路橋梁（包括跨海大橋）,廣泛應用于工程結構，如建筑鋼結構、建筑機械、礦多山機械、載重卡車、橋梁、壓力容器等，特別是用于要求具有較好的焊接性和韌性的建筑和工程機械部件。
?
三、A709Gr50執(zhí)行標準
ASTM?A572/A572M? A709Gr50同類材質? A709Gr50、A709Gr50(345)、A709Gr50S(345S)、?ASTM>?A709Gr50W(345W)?執(zhí)行標準A709/A709M—07?A709GrHPS70W(485W)抗大氣腐蝕鋼板?ASTM>?A709Gr100(690)；執(zhí)行標準A709/A709M—07。
四、A709Gr50化學成分
50(345)級化學成分要求A （熔煉分析）
直徑、厚度/平行，in(mm)
%
%
%
%
厚度≤1.5in(40mm)鋼板,，%D
厚度＞1.5in(40mm)鋼板,%
C
MnB
P
S
SiC
Si
Nb,V,N
4(100)
0.23
1.35
0.04
0.05
0.40
0.15-0.40
E
A 當有規(guī)定時，熔煉分析中銅的最小含量為0.20%（成品分析為0.18%）。
B 對所有厚度＞3/8in.(10mm)的鋼板，熔煉分析最小錳含量就為0.80%（成品分析應為0.75%）；對厚度≤3/8in.(10mm）的鋼板和所有其它產品，熔煉分析時的最小錳含量應為0.50%（成品分析應為0.45%）。錳與碳之比不應小于2：1。在規(guī)定碳含量下每降低0.01%，允許規(guī)定錳含量提高0.06%，為1.60%。
C 熔煉分析時硅含量如超過0.40%，必需進行協(xié)商處理。
D 直徑、厚度、或平行面之間距＞1.5in.(40mm)的棒材用鋼應按鋼工藝進行冶煉。
E 合金含量應符合1、2、3或5類型的一種，試驗報告中應報告適用的元素含量。
合金元素含量
類型
元素
熔煉分析，%
1
鈮A
0.005-0.05B
2
釩
0.01-0.15
3
鈮A
釩
鈮+
0.005-0.05B
0.01-0.15
0.02-0.15C
5
鈦
氮
釩
0.006-0.04
0.003-0.015
0.06,
A 鈮應限于厚度為3/4in(20mm),r 50(345)鋼板、棒材、Z字鋼和軋制T型鋼以及凸緣或腿柱厚度≤1.5in（40mm)型鋼，除非供應鋼。鋼應由試驗報告上的鋼的描述或足夠量的強脫氧元素的存在來證實，如。Si≥0.10%或AL≥0.015。
B 成品分析范圍=0.004-0.06%
C 成品分析范圍=0.01-0.16%
五、A709Gr50力學性能
抗拉性能和硬度要求
級別
厚度in(mm)
屈服強度Ksi(MPa)
抗拉強度Ksi(MPa)
最小伸長率，%
50