水性復膜膠包括水性熱復膠、水性冷復膠兩種，生產工藝均采用乳液聚合方式，可以共用一套生產裝置進行生產。本文提供水性熱復膠、水性冷復膠產品概述、產品特點、質量指標、生產工藝條件、成本分析、經濟效益分析等，為準備生產水性復膜膠企業或個人提供水性復膜膠生產可行性參考資料。
復膜工藝普遍應用于各種包裝之中，小到藥盒、工藝品盒，大到外包裝箱及各種產品包裝。復膜工藝包括預涂膜、干法復合、濕法復合技術。其中預涂膜因為成本高已經較少采用，濕法復合使用水溶性膠粘劑冷貼工藝，干法復合傳統復膜工藝是將溶劑型膠直接涂到BOPP膜上，經烘道烘干后，在加溫加壓的情況下與印刷品壓合，由于使用易燃、有毒溶劑，對工人及環境帶來較大的危害，而且極易引發火災。
該工藝一般采用SBS單組份膠及聚氨酯雙組份膠。由于溶劑和相關原料漲價，導致生產和使用成本增加，基本無利可圖。水性熱復膠又叫水性干式復膜膠、干復膠、干式復膜膠、干法復膜膠等，專用于傳統使用油性復膜膠的干式復膜機或者水性干復機、干式復合機，代替溶劑性復膜膠，適用于BOPP、PET膜與各種彩印紙的高速粘合。
經濟效益分析：
1、成本核算（噸產品）：
原料成本（固含量38%±2）：4500~5000元；人工水電：200元；包裝：400元；管理維修及其他：100元。合計：5200~5700元。
說明：固含量20±2%，原料成本2500元/噸，產品售價0.40萬/噸；固含量48±2%，原料成本6000元/噸，產品售價0.8~0.9萬/噸。
2、產品效益分析：（固含量38%±2產品）
（1）銷售價：7000元/噸；
（2）年銷售收入：700噸×0.7萬/噸=350萬元；
（3）年純利潤（平均稅收按5%計）：350萬×（1-5%）-500噸×0.52萬/噸=72.5萬元。