5.1工程流程圖
5.1.1 工程流程圖的起草和承認
5.1.1.1各組件、成品組裝流程，按生產順序制定好。
5.1.1.2工程流程圖如表1所示，在各個階段由技術資料組起草制定，經部門的責任者進行討論后由開發部經理承認。
5.1.2工程流程圖的運用方法
5.1.2.1用于產品組裝工序排布，按順序組裝作業。
5.1.3工程流程圖的保管·管理
5.1.3.1在原稿的指定欄中填寫使用部門、數量，作成、承認、確認及ISO受控并發給產線上。
5.1.3.2將原稿裝訂在專用的文件夾中保管。
5.1.3.3各組件工程流程圖（復印件）放置到塑料文件袋中（或提示在現場），必要時保管、管理在取出狀態。
5.1.3.4舊文書（舊資料）保管是改定前的原稿的保管、在舊文書（舊資料）中要進行『作廢』的識別管理，裝訂保管在專用文件夾中。但是，在二重線的訂正和空白部追加時，不作為舊文書。
5.1.4工程流程圖的改訂和廢除
5.1.4.1改訂工程流程圖通過接收4M的變更指示由資料組人員對應修訂更新。
5.1.4.2顧客有要求時，要在工程流程圖修訂后，得到顧客的承認。
5.1.4.3更新時，把變更標識標注在相應的工程流程圖中，在改訂履歷欄中填寫更新前的履歷說明。
5.1.4.4通過電子媒體（電腦、打字機）更新作成的工程流程圖，蓋章承認者（批準者）是同一人時，不需要蓋章，把名字記錄到新規制作欄中。
5.1.4.5改訂或廢除的復印件（舊資料）根據開發部經理及以上的指示直接廢除。注意事項：用電子媒體作成的工程流程圖，應該使電子媒體上的資料處于版；不可復制、發送電子媒體。
5.1.4.6工程流程圖的廢除經過資料管理規定所規定的保管期間后，由開發部經理承認后方可廢除。
5.2作業標準書
5.2.1作業標準書的起草和承認
5.2.1.1作業標準書。a. 作業標準書依據工程流程圖，為了讓工程作業人員能夠容易理解，每一個工程應該用容易理解的方式（繪畫、圖紙、照片）表達作業內容、品質重點、點等；b. 作業指導書由如表1所示的擔當者起草、承認并改廢。
c. 資料組長確認各個階段的情況并蓋章，然后由開發部經理承認。
d. 確認作業標準書是否符合圖紙、工程流程圖等。
e. 為了能夠讓工程者在必要時利用作業標準書，為方便工程者使用，在必要時在工程中設置。
f. 關于操作順序、步驟更改要起草作業標準書或順序書。操作順序挪用使用說明書也可以。
g. 在作業標準書中必要時包含以下事項；①部品名、部品料號；②變更履歷、日期；③必要的治工具、量規、以及其他裝置；④部材的識別、處置指示書；⑤品質、設備、環境等異常發生時的處理等。
5.2.2作業標準書的運用方法
5.2.2.1用于作業者能夠正確的作業。（必要時使用揭示）。
5.2.2.2新商品量產試作后及工程變更時明確并指導作業內容。
5.2.3作業標準書的保管·管理——同5.1.3執行
5.2.4作業標準書的改訂和廢除——同5.1.4執行
5.3部品明細表
5.3.1部品明細表的起草和承認
5.3.1.1各工程組裝所需部品、規格、用量以照片寫真形式揭示。
5.3.1.2部品明細表如表1所示，在各個階段由技術資料組起草制定，經部門的責任者進行討論后由開發部經理承認。
5.3.2部品明細表的運用方法
5.3.2.1各工程作業人員認識物料，正確使用物料，作業前、作業時使用。
5.3.3部品明細表的保管·管理——同5.1.3執行
5.3.4部品明細表的改訂和廢除——同5.1.4執行
5.4產品差異表
5.4.1產品差異表的起草和承認
5.4.1.1同系列產品差異部分，同系列組件部品差異部分的對比說明揭示。
5.4.1.2產品差異表如表1所示，在各個階段由技術資料組起草制定，經部門的責任者進行討論后由開發部經理承認。
5.4.2產品差異表的運用方法
5.4.2.1生產時各工程作業人員對當前生產機型使用物料、組件正確辨別，作業前、作業時使用。
5.4.3產品差異表的保管·管理——同5.1.3執行
5.4.4產品差異表的改訂和廢除——同5.1.4執行
5.5作業重點注意書
5.5.1作業重點注意書的起草和承認
5.5.1.1工程內易出錯、混淆，或客訴反饋問題，進行重點作業指導說明，補充作業標準書內作業指導的不足。
5.5.1.2作業重點注意書如表1所示，在各個階段由技術資料組起草制定，經部門的責任者進行討論后由開發部經理承認。
5.5.2作業重點注意書的運用方法
5.5.2.1有作業
