LED固晶錫膏，采用潤濕性好、可焊性優良的助焊劑和高球形度、針對LED共晶焊接工藝的特性，經科學配制而成。產品具有優異的導熱性能、機械性能、及低空洞率，適用于LED芯片的正裝工藝及倒裝工藝的焊接，是LED固晶焊接工藝最理想的環保固晶錫膏。
產品特點：
低殘留：采用超低殘留配方，焊接后無需清洗，不影響LED發光效率。
高機械強度：共晶焊接強度是原銀膠粘結強度的5倍，不存在長時間工作后銀膠硫化變黑,等問題。
焊接后不發黃：助焊劑特殊配方，焊接后助焊劑殘留物透明、不發黃，不影響光照度。
高導熱性：導熱、導電性能優異，本產品導熱系數>50 W/MK，焊接后空洞率低，能大幅度提升LED產品的導熱性能，提高產品壽命。
工藝適應性強：
采用極細粉，最小能滿足15mil及以上小、中、大功率芯片的焊接。
固化能適用于回流焊固化、加熱板固化、紅外發熱固化工藝。
能提升LED的壽命，發光效率，減少光衰。
粘度適用于點膠工藝及錫膏印刷工藝。
應用范圍：
采用LED固晶錫膏封裝的LED燈珠,在后續的加工中如需要過回流焊時，需使用低溫或中溫錫膏。
LED固晶錫膏適用于所有帶可焊性鍍層金屬的小、中、大功率LED燈珠封裝
使用方法：
不能把使用過的錫膏與未使用過的錫膏置于同一容器中。錫膏開封后，若針筒中還有剩余錫膏時，不能敞于空氣中放置，應盡快旋緊蓋子，按要求冷藏。
可適當分次加入專用的稀釋劑，來改變粘度，以配合客戶的使用習慣。注：需攪拌均勻后再使用。
產品適用于點膠機，固晶機，工藝與銀膠工藝相同; 可根據芯片尺寸大小和點膠速度選擇合適的針頭和調整合適的氣壓;產品也可采用錫膏常用的印刷工藝，開專用鋼網印刷效率更高。
錫膏在使用前應從冷藏柜中取出，放置在室溫下解凍。為達到完全的熱平衡，建議回溫時間至少為1小時，回溫后，使用前，一定要避免容器外有水滴浸入錫膏中，否則將影響錫膏的特性。